大口徑鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

隨著我國(guó)管材制造業(yè)的發(fā)展，鋼管正朝向大口徑的方向發(fā)展，然而，傳統(tǒng)的手工探傷很難滿足工業(yè)的批量化生產(chǎn)，在此前提下，我公司研制了一套跟蹤式局部水浸法超聲波探傷設(shè)備，該設(shè)備可用于檢測(cè)300-800mm的大口徑鋼管。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

大口徑鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備探傷工藝

該套設(shè)備采用跟蹤式局部水浸的方法，將探頭放置在被探傷鋼管的上方，在探傷的過(guò)程中，鋼管螺旋前進(jìn)，探頭跟蹤裝置固定不動(dòng)，探頭在鋼管表面形成螺旋掃描線，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管的無(wú)損探傷檢測(cè)。

在探頭設(shè)計(jì)上，采用多通道組合式探頭，為彌補(bǔ)超聲波在傳輸過(guò)程中的聲速擴(kuò)散和能量衰減，探頭設(shè)計(jì)為線聚焦式，探頭頻率采用2-5MHZ 。

超聲波探傷儀選擇16通道，重復(fù)頻率2KHZ，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄和存儲(chǔ)，每通道都有4個(gè)單獨(dú)報(bào)警閘門(mén)并且可以分別控制報(bào)警。

大口徑鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備探傷檢測(cè)方法

水浸式方法：適用于大口徑厚壁管，調(diào)校簡(jiǎn)單。

大口徑鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

該套設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)大直徑鋼管自動(dòng)化超聲波探傷，在現(xiàn)場(chǎng)使用的過(guò)程中具有檢測(cè)速度快，抗干擾能力強(qiáng)，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。其探傷原理可擴(kuò)展到其它材料管材及棒材的超聲波探傷中。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

◆NT/T47013.3-2005超聲檢測(cè)

◆ASTM 213M《金屬管材超聲檢測(cè)方法》

◆GB/T5777-2008《無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法》

◆YB/T4082-2000《鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法》

大口徑鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)

我們將為設(shè)備的完整性、先進(jìn)性及可靠性負(fù)責(zé)。包括主機(jī)輔機(jī)所需要的機(jī)械設(shè)備、配電系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)及隨機(jī)所帶的工具等。由我們的原因而引起增加供貨范圍中的設(shè)備及零部件的數(shù)量，由我們負(fù)責(zé)提供。設(shè)備在調(diào)試期間所消耗的易損件等由我們負(fù)責(zé)。

大口徑鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣(mài)方原因造成的損壞，賣(mài)方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

長(zhǎng)期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐中，我們綜合國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn)，消化吸收國(guó)外設(shè)備的特長(zhǎng)，根據(jù)我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動(dòng)探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，全部通過(guò)檢測(cè)中心的認(rèn)證，其中近十余項(xiàng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測(cè)的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和國(guó)內(nèi)先進(jìn)的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平高于國(guó)內(nèi)，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。